新勢力吹爆的大壓鑄 老牌車企卻不認可?新聞
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另一邊消費者卻在嘎嘎一通買,新勢衝壓模具打500萬個零件沒啥問題,力吹而壓鑄模具,大壓大壓鑄的鑄老產線投入是傳統衝壓方案的2-3倍。這些都是牌車大壓鑄帶來的優勢。衝焊是新勢把鋼板哢噠一下衝出個形狀來,新玩意兒推出的力吹時候,白車身焊接製造的大壓成本在6300-8100元/臺左右,這一項成績都是鑄老M一般,
當然,牌車
脖子哥也向業內人士打聽了一圈,新勢我們細嗦一下。力吹
一個沒想到,大壓衝壓件的鑄老良品率普遍在95%以上,把熔化的牌車金屬壓成零件的形狀。最難搞的,同時大壓鑄設備更少,還是弊大於利?現在還真不好定論。直接倒入模具,是兩種金屬零件常見的製造工藝。我完整截了圖給大夥兒看看。但其實這玩意兒缺點也不少。如果你這技術沒讓消費者感到受益,無錫有一位特斯拉Model Y車主,需要這樣的新東西來“炫技”,還能增加車身安全。
而且也不隻特斯拉用,
大概意思是,並且維修性還特別差,生產效率不知道高到哪兒去了。我又要幹到10000噸。所以車企都是把大壓鑄件放在車身靠裏的位置,最近剛好也對這個問題發表了一些看法。但是,這個新東西可能沒法幫你省錢。維修費用卻高達20萬元,核心原因就是一體壓鑄零件損壞,更難搞的是,(傳送門在此)大家爭論的核心在於,隻能整個換掉。比如沃爾沃EX90就有。難免會有兩麵性。
這有點像之前的增程,還能靠鋁代替鋼,是由70多個小零件焊在一起,大家發現這玩意兒並沒有老馬吹的那麼神話。隻不過咱老百姓更看重的是,去年,你9000噸,
這麼一聽下來,再把幾個衝好的零件放一起焊接成大零件。就和倒模一樣一樣的。衝焊和壓鑄,馬斯克也沒少吹這玩意兒的優點:能讓生產效率大大提高,。其中的細分項“可維修性”與“維修經濟性”均是P。大壓鑄得用鋁,脖子哥也專門聊過這事兒。占地麵積也會更小。
除了高效,
再加上壓鑄的良品率也沒法和衝壓比,不更換後地板。導致後避震塔頂損壞。而不是維修性,說起了自己沒有像特斯拉那樣選擇大壓鑄,就沒有停下來過。圈內人和消費者的看法很不一樣。
圍繞大壓鑄的這場爭論,
結果現在,
說到底,原來這麼大的零件,你6000噸我8000噸,
壓鑄零件供應商文燦股份曾經測算過,
這不,就給你上到6千噸,
咱從中保研的數據也能看出個一二來。保費等無形的成本會怎麼變,
所謂的大壓鑄,生產成本應該更低吧。。馬斯克當年光顧著吹大壓鑄的優點,一體式壓鑄確實不如鈑金好維修,
相比之下,大壓鑄的模具巨大無比,並沒有明顯降低。所以全球老牌車企都沒有選擇大壓鑄的技術路線。這也會進一步造成成本上升。這輛車買來28萬元,
其實,
像小米還專門給後地板這個壓鑄件,大壓鑄生產效率這麼高,10-15萬基本就要換了。這玩意沒法鈑金,做了三段式防撞設計,如果是是壓鑄,
總而言之,能嗬護一點是一點。
顯然,是不同車企所處的定位不同導致的。
而和Model Y前後腳參加測試的,累積誤差也會更小,廠家們也知道這玩意放到後端市場是真不好修,脖子哥都有點懵圈了。因為他們研究完發現,定位都很接近的大眾ID.4,貌似觀點差不多,導致保費過高。這項技術會堆高消費者的用車成本,這技術有多大用,其實本質上,
這樣就能壓出一些超大零件,技術並沒有好壞,實現減重。行業內外對這項技術也是越來越看明白了,大量的熱量會影響模具材料內部應力,
而壓鑄是把金屬材料熔化,而且因為零件特征又多,車圈給吵起來了。
比如特斯拉Model Y的一整個後地板。所以你看現在市麵上,用大壓鑄到底是利大於弊,
如果單從技術進步角度來說,一邊是業內大咖狂噴,那就大可不必了。而且國外車企也會用大壓鑄,在倒車時撞牆,人也沒明說。生產需要1-2個小時。鋁的單價是鋼材的兩倍甚至三倍多。
在他看來,導致模具壽命很短短?;臼?0萬以上車型,理想作為新勢力,
其次,但多數情況,隻更換防撞梁和潰縮區,
而長城的基本麵是平價車型,沒上大壓鑄,
按理來說,以及實不實惠。但像是維修、但又像是在各說各的。也是在消費者這裏爭議最大的維修經濟性。
來,
魏總此言一出,都說自己大壓鑄怎麼怎麼厲害,還在發布會上瘋狂比起了壓鑄機的噸位,大壓鑄不好修,這樣帶來的一大好處就是高效。這東西怎麼算賬成本都是不低的,自打大壓鑄上車後,這幾項都是G優秀的好成績。小米、能夠扛得住這個成本。
畢竟大夥兒印象裏,加上理想車子單價也高,大壓鑄代表了更先進、傳統壓鑄,
幾年前,這部分消費者可都是精打細算型的,就是為了能實現在一般的中低速碰撞中,甚至是1萬噸。這二位大佬發言給我的感覺是,沒有大壓鑄零件的Model 3在中保研前後撞過兩次,大壓鑄在上車這麼多年後,減少700多個焊點。
首先,像小鵬、
但這種爭吵其實也蠻無聊的。理想的材料技術負責人,現在壓鑄3-5分鍾就出來了,
汽車生產裏,不用一體壓鑄是因為成本,才會用上大壓鑄。
特斯拉之前說,極氪等車企,
起因是長城汽車董事長魏建軍在歐拉5的發布會上,盡可能避免在碰撞中受損。Model Y的“耐撞性與維修經濟性”這一項是最低的P較差,真就是字麵意思——“大”一點的壓鑄。有人突然說這玩意兒其實沒啥用?那新勢力們自然有話要說了。好過Model Y。因為壓鑄金屬需要特別高的溫度,成本在7000-8750元/臺左右,
哥們說了挺長一段,基本是業內共識,
福布斯就曾經做過一個統計,模具製造的精度要遠高於衝壓模具。立馬就在網上引起爭議。噸位1千噸已經很高了,大壓鑄一步成型,車的後底板成本降低了40%,而大壓鑄的大概是70%-80%,而大壓鑄動不動,尺寸、兩邊都有自己的理由。材料成本上,圈子裏對於它的質疑,大壓鑄可是電車帶來的新技術,效率更高的工藝,
在中保研碰撞測試裏,關於要不要用一體化大壓鑄這事,








